هناك طرق عديدة لتصنيع كلوريد متعدد الألومنيوم (PAC)؛ بناءً على المواد الخام المستخدمة، يمكن تصنيف هذه الطرق على نطاق واسع إلى طريقة الألومنيوم المعدني، طريقة هيدروكسيد الألومنيوم النشط، طريقة أكسيد الألومنيوم، طريقة كلوريد الألومنيوم، طريقة الذوبان القلوي، وغيرها.
① طريقة الألومنيوم المعدني: المواد الخام الأولية المستخدمة في طريقة الألومنيوم المعدني لتركيب PAC هي منتجات ثانوية من معالجة الألومنيوم، مثل رقائق الألومنيوم ورماد الألومنيوم وخبث الألومنيوم. تتضمن العملية عادةً إضافة حمض الهيدروكلوريك ببطء إلى رماد الألومنيوم -بنسبة محددة وتحت التقليب المستمر-لبدء التفاعل. بعد فترة من النضج والبلمرة، يخضع الخليط للترسيب لإنتاج PAC السائل؛ يتم بعد ذلك تنفيذ الخطوات اللاحقة التي تتضمن التخفيف والترشيح والتركيز والتجفيف للحصول على المنتج النهائي. من منظور هندسة العمليات، يمكن تصنيف هذه الطريقة أيضًا إلى ثلاثة أنواع: الطريقة الحمضية، والطريقة القلوية، وطريقة التعادل. تستخدم الطريقة الحمضية في المقام الأول حمض الهيدروكلوريك، على الرغم من أن التحكم في جودة المنتج قد يكون أمرًا صعبًا. تمثل الطريقة القلوية تعقيدًا فنيًا أكبر في الإنتاج، وتتطلب استثمارًا كبيرًا في المعدات، وتستهلك كميات كبيرة من القلويات، وتتطلب تكاليف أعلى بسبب الطبيعة المكثفة للمادة - للتحكم في الأس الهيدروجيني. طريقة التحييد هي الطريقة الأكثر اعتماداً على نطاق واسع؛ شريطة أن يتم التحكم بدقة في نسب المواد المتفاعلة، فإن المنتج الناتج يلبي معايير الجودة الوطنية بشكل عام.
② طريقة هيدروكسيد الألومنيوم: نظرًا لأن مسحوق هيدروكسيد الألومنيوم يتمتع بدرجة عالية نسبيًا من النقاء، فإن PAC الذي يتم تصنيعه عبر هذه الطريقة يُظهر مستويات منخفضة من الشوائب السامة-مثل المعادن الثقيلة. يستخدم الإنتاج عادة عملية تنطوي على ذوبان الحمض في ظل ظروف ارتفاع درجة الحرارة والضغط. على الرغم من أن هذه العملية واضحة نسبيًا-تستفيد من المواد الخام-عالية النقاء وتؤدي إلى PAC الذي له تأثير ضئيل على جودة المياه-فعادةً ما تظهر PAC الناتجة درجة أساسية منخفضة. ونتيجة لذلك، يتم تعديل العملية في كثير من الأحيان لتتضمن تسلسلًا من خطوتين-: إذابة حمض هيدروكسيد الألومنيوم تحت الحرارة والضغط، تليها خطوة التعادل باستخدام مسحوق معدن ألومينات الكالسيوم.
③ طريقة أكسيد الألومنيوم: المواد الخام التي تحتوي على أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) تشمل الجبسيت، البوكسيت، الكاولين، وشوائب الفحم. تنقسم عملية الإنتاج هذه إلى مرحلتين متميزتين: تتضمن المرحلة الأولى الحصول على كلوريد الألومنيوم البلوري، بينما تستلزم المرحلة الثانية تحويل هذا الوسيط إلى PAC إما من خلال طريقة التحلل الحراري أو طريقة التعادل.
④ طريقة كلوريد الألومنيوم: تستخدم هذه الطريقة مسحوق كلوريد الألومنيوم كمادة خام أولية لإنتاج PAC. وهي حاليا طريقة التوليف الأكثر ممارسة على نطاق واسع. تتضمن العملية عادةً إخضاع كلوريد الألومنيوم البلوري لطبقة تحلل حراري مميعة - عند درجة حرارة 170 درجة، متبوعة بإضافة الماء لتسهيل النضج والبلمرة؛ يتم بعد ذلك الحصول على المنتج النهائي من خلال خطوات التصلب والتجفيف اللاحقة.
⑤ طريقة الذوبان القلوي: تبدأ هذه الطريقة بتفاعل رماد الألومنيوم مع هيدروكسيد الصوديوم لتوليد محلول ألومينات الصوديوم. وبعد ذلك، تتم إضافة حمض الهيدروكلوريك لضبط مستوى الرقم الهيدروجيني، وبالتالي الحصول على محلول PAC. تظهر المنتجات التي يتم الحصول عليها باستخدام هذه الطريقة لونًا ومظهرًا متميزًا، بالإضافة إلى مستويات أقل من المادة غير القابلة للذوبان؛ ومع ذلك، فهي تتميز بمحتوى مرتفع من كلوريد الصوديوم، واستهلاك عالي للمواد الخام، وتركيز منخفض من الألومينا في المحلول، مما يؤدي إلى تكاليف كبيرة للإنتاج على نطاق صناعي-.
